Compresor AquaDive 90 4mm 2 Eje Pro GX160 NB4 R10
Equipo compresor de aire respirable diseñado para aplicaciones de buceo y trabajos exigentes, fabricado con estanque de acero inoxidable certificado y componentes de alta resistencia. Incorpora motor Honda a gasolina, cabezal italiano Fini Nuair y sistema de filtración en múltiples etapas para garantizar aire limpio y seguro. Su diseño robusto y portátil entrega durabilidad, eficiencia y un funcionamiento confiable en ambientes de alta exigencia.
Características técnicas
Estanque:
• Estanque en Acero inoxidable 304 en 4mm de espesor tapa y manto, certificado por ultra sonido.
• Prueba hidrostática por organismo de inspección acreditado Tipo A, según NCH .
• Producto conforme con norma ASME VIII div. I y ASME V
• Capacidad 90 litros.
• Cabezales bombeados y pestañados.
• Fabricados para presión de 150 P.S.I.
• Testeado hidrostáticamente a una presión de 300 P.S.I. equivalente a 1.5 veces su presión.
• Protección partes móviles para conjunto Cabezal/Motor de Acero Inoxidable.
• Apoyados 1 ejes con dos ruedas de 8” para facilitar su traslado y 2 patas de apoyo.
• Manguera atoxica con revestimiento de protección, largo 50 cm para la descarga del cabezal al estanque con conexión de acero inoxidable
• Fittings en su totalidad en acero inoxidable.
• Soporte de silla y patas instaladas sobre sufrideras para evitar daños al manto.
• Silla en acero inoxidable Vibra-Shock, para absorber vibraciones del compresor
• Tapa de registro tipo caldera para inspecciones y limpieza interior de 4”.
• Purga manual ubicada en la parte inferior del estanque.
• Soporte tipo horquilla para sujeción de batería de filtro.
• Manifold de descarga para trabajo 1 buzo y otra para emergencias en ½” y válvula de corte rápido en salida.
Certificados según reglamento de Buceo, por 5 años desde fecha de fabricación
Baterías de Filtro:
Pre-filtro (trampa de agua)
• Permite capturar hasta un 40% del agua que se encuentra en forma de aerosol en el flujo de aire.
• Tapa y cuerpo de acero inoxidable soldada bajo sistema TIG en cámara de nitrógeno y con terminaciones sanitarias.
Filtro Purificador de Aire:
• Permite purificar el aire que fluye hacia el buzo
• Tapa y cuerpo de acero inoxidable soldada bajo sistema TIG en cámara de nitrógeno y con terminaciones sanitarias.
• Elemento Filtrante de tres Etapas:
1. Primera Etapa: Compuesta de esponja de alta densidad, no toxica, para atrapar las partículas hasta 1 Micron, presentes en el flujo.
2. Segunda Etapa: Compuesta de carbón vegetal, para capturar las partículas de humedad presentes en el flujo y que no fue capturada en su momento por la trampa de agua.
3. Tercera Etapa: Compuesta de carbón activado el cual elimina toda huella de olor y sabor de aceite que se encuentra en el flujo de aire, producto del sistema de trabajo alternativo de los pistones del compresor.
Motor:
• Potenciado por Motor Honda, modelo GX160 de 5,5 Hp, a Gasolina.
Cabezal:
• Marca Fini Nuair fabricación Italiana. • Cuerpo de aluminio
• • Versión:
o NB4
o Caudal de 16,95 p3/min
o Presión máxima de 11 bares
Manómetro:
• Manómetro con Glicerina Ø 2 1/2” ( 63 mm )
• Esfera: Ø 2 1/2” ( 63 mm )
• Caja: acero inoxidable AISI 304
• Conexión: 1/4 NPT en bronce
• Mecanismo: bronce fosfórico
• Aplicación: trabajo pesado en instalaciones sometidas a presiones pulsantes y/o vibraciones
• Escala Doble: psi/bar
Mantención de Compresor:
• Usar solamente Aceite de origen vegetal para cabezal.
• Revisar diariamente nivel de aceite de cabezal y motor.
• Purgar diariamente el estanque de la unidad compresora.
• Cambio de aceite del cabezal del compresor cada 60 horas.
• Cambio de aceite motor Honda según recomendación fabricante (80 HORAS).
• Trabajar motor de compresor máximo a 75% de velocidad de diseño (3.200r.p.m.)
• Limpiar filtro de admisión del cabezal cada 90 horas.
• Inspeccionar y limpiar interiormente estanque acumulador cada 12 meses.
Mantención de Batería de Filtros:
• Purgar diariamente Pre-Filtro y Filtro.
• Cambiar elemento de Filtro cada 90 horas.