Compresor Aquadive 90LTS 1 Eje GX160 B3800B R8

Descripción del producto

Equipo compresor de aire respirable diseñado para trabajos de buceo y aplicaciones de alta exigencia, fabricado con estanque en acero inoxidable certificado y componentes de gran resistencia. Integra motor Honda a gasolina, cabezal italiano Fini Nuair y sistema de filtración en acero inoxidable de múltiples etapas, garantizando aire limpio, seguro y confiable para operaciones profesionales. Su diseño robusto y portátil entrega eficiencia, durabilidad y facilidad de mantención en ambientes exigentes.

Características técnicas

Estanque:

• Estanque en Acero inoxidable 304 en 4mm de espesor tapa y manto, certificado por ultra sonido.
• Prueba hidrostática por organismo de inspección acreditado Tipo A, según NCH .
• Producto conforme con norma ASME VIII div. I y ASME V

• Capacidad 90 litros.

• Cabezales bombeados y pestañados.

• Fabricados para presión de 150 P.S.I.

• Testeado hidrostáticamente a una presión de 300 P.S.I. equivalente a 1.5 veces su presión.
• Protección partes móviles para conjunto Cabezal/Motor de Acero Inoxidable.
• Apoyados 1 ejes con dos ruedas de 8” para facilitar su traslado y 2 patas de apoyo.
• Manguera atoxica con revestimiento de protección, largo 50 cm para la descarga del cabezal al estanque con conexión de acero inoxidable
• Fittings en su totalidad en acero inoxidable.
• Soporte de silla y patas instaladas sobre sufrideras para evitar daños al manto.
• Silla en acero inoxidable Vibra-Shock, para absorber vibraciones del compresor

• Tapa de registro acero 316 tipos caldera para inspecciones y limpieza interior de 4”.

• Purga manual ubicada en la parte inferior del estanque.
• Soporte tipo horquilla para sujeción de batería de filtro.
• Manifold de descarga para trabajo 1 buzo y otra para emergencias en ½” y válvula de corte rápido en salida.
• Certificados según reglamento de Buceo, por 5 años desde fecha de fabricación.

Baterías de Filtro en acero inoxidable:

Pre-filtro (trampa de agua)

• Permite capturar hasta un 40% del agua que se encuentra en forma de aerosol en el flujo de aire.
• Tapa y cuerpo de acero inoxidable soldada bajo sistema TIG en cámara de nitrógeno y con terminaciones sanitarias.

Filtro Purificador de Aire:

• Permite purificar el aire que fluye hacia el buzo de fácil mantenimiento.
• Tapa y cuerpo de acero inoxidable soldada bajo sistema TIG en cámara de nitrógeno y con terminaciones sanitarias.
• Elemento Filtrante de tres Etapas:

1. Primera Etapa: Compuesta de esponja de alta densidad, no toxica, para atrapar las partículas hasta 1 Micron, presentes en el flujo.
2. Segunda Etapa: Compuesta de carbón vegetal, para capturar las partículas de humedad presentes en el flujo y que no fue capturada en su momento por la trampa de agua.
3. Tercera Etapa: Compuesta de carbón activado el cual elimina toda huella de olor y sabor de aceite que se encuentra en el flujo de aire, producto del sistema de trabajo de los pistones del cabezal.

Motor:

• Potenciado por Motor Honda, modelo GX160 de 5,5 Hp, a Gasolina.

Cabezal:

• Marca Fini Nuair fabricación Italiana. • Cuerpo de aluminio
• • Versión:
• B3800B
• Caudal de 16,81 p3/min
• Presión máxima de 9 bares
• Filtro de aire para evitar ingreso de partículas.

Manómetro:

• Manómetro con Glicerina Ø 2 1/2” ( 63 mm )
• Esfera: Ø 2 1/2” ( 63 mm )
• Caja: acero inoxidable AISI 304
• Conexión: 1/4 NPT en bronce
• Mecanismo: bronce fosfórico
• Aplicación: trabajo pesado en instalaciones sometidas a presiones pulsantes y/o vibraciones
• Escala Doble: psi/bar
• Certificado

Válvula de seguridad:

• Válvula de seguridad 11 bar (159 psi) certificada Italiana , número de serie por lote.

Mangueras:
Atoxicas de alta presión con revestimiento de protección, aprobada en EU N°1935/2004, 2023/2006, FDA N° 21 CFR 177.2600, BFR XXI CAT. 2 , RF. Máxima presión 60 bar.

Mantención de Compresor:

• Usar solamente Aceite de origen vegetal para cabezal.
• Revisar diariamente nivel de aceite de cabezal y motor.
• Purgar diariamente el estanque de la unidad compresora.
• Cambio de aceite del cabezal del compresor cada 60 horas.
• Cambio de aceite motor Honda según recomendación fabricante (80 HORAS).
• Trabajar motor de compresor máximo a 75% de velocidad de diseño (3.200r.p.m.)
• Limpiar filtro de admisión del cabezal cada 90 horas.
• Inspeccionar y limpiar interiormente estanque acumulador cada 12 meses.

Mantención de Batería de Filtros:

• Purgar diariamente Pre-Filtro y Filtro.
• Cambiar elemento de Filtro cada 90 horas.